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全世界最強大的電網(wǎng)
也是半導體突圍的安全網(wǎng)。
誰都沒有想到,鎖死人類物理學發(fā)展的,不是三體世界的“智子”,而是人類自己的供電能力。
大型強子對撞機(LHC)可以將質(zhì)子加速到接近光速并進行對撞“粉碎”,從而模擬大爆炸后不足十億分之一秒的情況,并且可以驗證空間是否隱藏著額外維度等物理學界的顛覆性問題。是物理學研究必不可少的大型實驗設(shè)備。
但據(jù)報道,面對歐洲愈演愈烈的電力危機,歐洲核研究組織為了省電,就決定在11月28日關(guān)閉大型強子對撞機(LHC),比原本計劃時間早兩周。歐洲核研究組織還發(fā)布聲明稱,2023年大型強子對撞機的運行時間將再削減20%。
LHC位于約20萬人口的日內(nèi)瓦城附近,僅開機就需要1.2萬千瓦的功率,運行時功率更可達20萬千瓦以上,相當于日內(nèi)瓦城耗電量的三分之一,確實費電。
但其實,強子對撞機的耗電量,在芯片制造面前只能算小巫見大巫。
據(jù)統(tǒng)計,2021年深圳全社會用電量達1103.4億千瓦時,其中居民用電約15%,即165.5億度左右。而臺積電2021年耗電191.9億度,足夠深圳約1800萬常住人口一年所需。
越是制程先進、能耗更低的芯片,其制造過程卻越來越耗能。這一悖論如何破解?先進制程越來越耗電,對作為半導體產(chǎn)業(yè)追趕者的中國又意味著什么?
臺積電的煩惱
作為全球最大的芯片制造企業(yè),臺積電也擁有全球最多的EUV光刻機。
據(jù)臺灣科技媒體《數(shù)位時代》報道,目前臺積電EUV設(shè)備已超過80臺,預(yù)估到2022年底可達到84臺。這一數(shù)量,還是遙遙領(lǐng)先于緊隨其后的三星——三星電子預(yù)估到今年底可望達到51臺EUV,不過其中很大比例的EUV必須供DRAM廠使用,且三星在3納米制程市占率較低,EUV的產(chǎn)能利用率也不如臺積電。
據(jù)了解,臺積電以占行業(yè)50%的EUV數(shù)量,制造了60%的EUV晶圓。而且,制程越先進,臺積電市占率也越高。據(jù)集邦預(yù)測,2022年四季度,臺積電將貢獻73%的EUV先進制程產(chǎn)能。“臺經(jīng)院”產(chǎn)經(jīng)資料庫總監(jiān)劉佩真還指出,今年9月臺積電3納米步入量產(chǎn)階段后,在全球3納米制程已經(jīng)獲得將近98%的市占率。臺積電“吃干抹凈”之后,三星的3納米制程才吃下剩余的2%市場。
EUV數(shù)量最多,產(chǎn)能最足,市占率最高,“多管齊下”,臺積電的用電也最高。
而EUV光刻機之所以耗電,主要是由于EUV光源的能源轉(zhuǎn)換效率只有 0.02% 左右。輸出功率250瓦的EUV光刻機,需要輸入0.125萬千瓦的電力,耗電量是傳統(tǒng)ArF光刻機的10倍。那些沒被轉(zhuǎn)換成極紫外光的99.98%電能,大都會轉(zhuǎn)換成熱量耗散而去,這又需要耗費大量電力去散熱。
據(jù)統(tǒng)計,一臺EUV一年耗電量可達到1000萬千瓦時,那么單84臺EUV設(shè)備就是8.4億千瓦時,而光刻也只是臺積電先進制程晶圓制造成百上千的環(huán)節(jié)中,最為耗電的一個部分。此外還有成熟制程的數(shù)百臺DUV及一系列配套設(shè)備,才使得臺積電年總耗電量奔著200億度甚至更多而去。
據(jù)臺積電社會企業(yè)責任報告書,2016年,臺積電用電量還只是93.58億度,2020年耗電量就已突破160億度(也有媒體推算為169億度,本文以臺積電公布數(shù)據(jù)為準),占據(jù)整個臺灣5.9%的用電總量;2021年能源消耗量為191.9億度,約占臺灣的7.2%。預(yù)計2025年占比會升至12.5%,也就是約八分之一。高耗能之下,2020年臺積電的碳排放總量已經(jīng)接近1500萬噸。
如此高的耗電量,是否會影響臺灣其他行業(yè)的發(fā)展?
如果拿臺積電營收對比臺灣地區(qū)GDP,其2021年營收568億美元,當年臺灣地區(qū)GDP約7727億美元,臺積電營收約占臺灣GDP的7.35%。但這僅是營收,還有考慮其帶動影響。臺積電就統(tǒng)計,其上下游供應(yīng)鏈、客戶數(shù)百家,帶動產(chǎn)值倍數(shù)達2.89倍;創(chuàng)造就業(yè)倍數(shù)達8.12倍。
再加上臺灣地區(qū)百萬股東每年的交易稅、股利稅,臺積電幾萬名員工(臺灣地區(qū)員工平均薪資是臺灣基本工資的四倍)繳交的個人所得稅等,臺積電給臺灣地區(qū)帶來的貢獻比例肯定大于其消耗的電力比例。
但也有臺灣媒體批評臺灣“獨寵半導體產(chǎn)業(yè)”,因為臺積電外資持股高達約73%,更多獲利還是外資,且即使工資再高,臺積電5萬多員工也僅占臺灣就業(yè)人口1146萬人的0.4%?!缎滦侣劇?022年5月報道直接批評其高耗電:
臺積電這座 “護臺神山”背后的陰影,是誰在承受?在幅員狹小、能源有限的臺灣,為扶植這個高耗電、高耗水量的晶圓工業(yè),又造成哪些排擠?
臺積電當然也在尋找解決方案,比如推動低碳制造、使用再生能源、提升能源使用效率等,2021年再生能源總發(fā)電量達到 488 萬度,以應(yīng)對高耗能的指責。
2020年,臺積電與沃旭能源簽下了920MW裝機容量的海上風電購買協(xié)議,使用期限為二十年。此外臺積電也在積極建設(shè)太陽能電站,2021年新增太陽能裝機容量231千瓦,2022年也計劃再擴充200千瓦太陽能裝機容量,但批評者依然認為,相比于經(jīng)常加班的臺積電產(chǎn)線,“太陽不會加班”。
盡管臺積電包括5納米、3納米廠以及新竹研發(fā)中心均承諾采用20%綠電,預(yù)估綠電需求約15億度;2019年還宣布為大客戶蘋果制造的芯片將100%改采綠電生產(chǎn)。
但臺灣綠電并不夠,對于緩解先進制程的能耗,仍然是杯水車薪。
臺積電2020年企業(yè)社會責任報告就不得不承認:由于主要營運生產(chǎn)所在地位于臺灣,再生能源仍未達到歐美地區(qū)之供應(yīng)充足度,因此在產(chǎn)能持續(xù)成長下,即便執(zhí)行全球同業(yè)最佳的節(jié)能減碳標準、達成單位產(chǎn)品碳排量下降目標,仍無法抑制整體碳排量的持續(xù)攀升。
成熟制程是否有著同樣的能耗煩惱
臺積電畢竟以先進制程為主,EUV能耗十倍于DUV,晶圓制造眾多環(huán)節(jié)下來整體耗電也更多。那么,對于依然以成熟制程為主,提供0.35 微米至14納米多種技術(shù)節(jié)點代工,還沒有EUV光刻機的中芯國際來說,能耗是否是一個問題呢?
據(jù)中芯國際2021年報,當年能源消耗總量為2887.69百萬千瓦時,也就是約28.88億度電;能源消耗強度為12.77千瓦時/8吋晶圓當量-光罩數(shù),相比2020年的11.48千瓦時/8吋晶圓當量-光罩數(shù),增加了11.24%。
據(jù)臺積電2021年ESG報告,當年單位產(chǎn)品用電量為25.9千瓦時/12吋晶圓當量-光罩數(shù),相比2020年的26.7千瓦時/12吋晶圓當量-光罩數(shù)略有下降。盡管8吋和12吋晶圓對應(yīng)的芯片產(chǎn)出不同,不好直接對比,但也可以看出先進制程單晶圓能耗是更高的。
而2020年至2021年,臺積電分別用相當于中芯國際7.78倍、6.64倍的能耗,均做出了十倍出頭的營收。不過,先進制程晶圓制造耗電更高,營收也更高,不好直接對比臺積電與中芯國際的能耗水平。但可以做個估算:同樣的營收規(guī)模,先進制程晶圓由于代工價格更高,數(shù)量上肯定少于成熟制程晶圓。因此臺積電的晶圓產(chǎn)量肯定不會和營收那樣是中芯國際的十倍。
據(jù)Knometa Research統(tǒng)計,臺積電2021年晶圓月均產(chǎn)量達到280萬片,占據(jù)全球13%的市場,次于月均產(chǎn)量405萬片晶圓的三星,位居世界第二;2021年中芯國際8英寸約當晶圓總產(chǎn)量達675萬4788片,月均產(chǎn)量56.29萬片僅有臺積電的五分之一,全球份額2.6%。
果然,2021年,臺積電用接近七倍于中芯國際的耗電,生產(chǎn)出五倍的晶圓,實現(xiàn)10.44倍的營收。
不過,作為成熟制程為主的晶圓制造企業(yè),單以耗電與晶圓的倍數(shù)關(guān)系上,中芯國際的整體能耗也僅是略低于先進制程為主的臺積電。
畢竟,光刻機的能耗只是晶圓制造的其中一個環(huán)節(jié),還有更多環(huán)節(jié)與工序的耗電。從原材料到成品芯片的整個過程通常需要 85 天,包括多達300多道獨立工序,完成這些工序涉及的設(shè)備包括離子注入機、光刻步進機、沉積系統(tǒng)、氧化爐、蝕刻機等,此外還有空氣凈化、超純水制備、超潔凈廠房環(huán)境的維系等。
當然,近年來,為了降低能耗,中芯國際也采取了冰機優(yōu)化節(jié)能、新風系統(tǒng)節(jié)能、蒸汽節(jié)能等措施。比如,中芯國際深圳廠對冰水系統(tǒng)的 11 套冰機加裝節(jié)能控制系統(tǒng)及變頻器、傳感器等控制部件,優(yōu)化冰機系統(tǒng)的運行效率和工況,節(jié)能改造后,每年用電量降低8.5-10.2%,實現(xiàn)節(jié)能約 296.87萬度電。
不過,幾百萬度電,對于偌大的半導體制造而言,也只是聊勝于無。這些復雜半導體制造工藝中的每一步,仍然需要耗費大量的電力以及天然氣等能源。而這,是不分成熟制程與先進制程的。EUV光刻機一個環(huán)節(jié)所帶來的十倍能耗增加,并不意味著成熟制程整體環(huán)節(jié)就能節(jié)省更多電。
成熟制程,同樣有著能耗煩惱。
電力也是半導體產(chǎn)業(yè)的競爭力
半導體制造的每一個環(huán)節(jié),都需要高質(zhì)量、高可靠的電源。因為任何電力供應(yīng)問題,例如停電或電壓驟降,都可能擾亂晶圓制造產(chǎn)線的運營并導致晶圓良率降低、批次浪費。
半導體制程越先進,能耗越高的趨勢也是不可避免的。目前來看,盡管可以從多個環(huán)節(jié)進行能耗優(yōu)化,但能夠減少的耗電還是有限的。
臺北科技大學清潔技術(shù)中心曾利用自己開發(fā)的能源模擬(FES)軟件,依據(jù)臺灣半導體制造廠房的需求和設(shè)備類型進行五項模擬分析,以估計每種情況下可以節(jié)省多少能源:(1) 更換 FFU(風扇過濾單元)電機或/和過濾器;(2) 更換新風機組(MAU)風機;(3) 拆除MAU中的加熱盤管;(4)更換離心冷水機;(5)前四項調(diào)整集合起來同時進行。最后發(fā)現(xiàn),每種情況的節(jié)電率分別為 1.39%(2951.02MWh)、0.25%(520.57MWh)、0.22%(460.93MWh)、1.91%(4044.59)和 3.68%(7796.05MWh)。
也就是說,一座原本年耗電可達數(shù)億度電的半導體廠房,經(jīng)過如此細致的優(yōu)化,最多也只能節(jié)省出779.6萬度電。
當然,節(jié)省一分錢也是錢。麥肯錫報告“Bringing energy efficiency to the fab”就指出,晶圓廠往往更考慮廠房的可靠性、穩(wěn)定性,而對電力消耗優(yōu)化不到位,一些晶圓廠甚至整個潔凈廠房只有一個功率表,盡管其中包含數(shù)十個功率密集型的半導體設(shè)備,壓縮機和空氣過濾設(shè)備經(jīng)常會過度運行,而制冷機也會過度冷卻空調(diào)系統(tǒng)的水。
一般來說,一座晶圓廠每年都會消耗數(shù)億度電,而且無論晶圓產(chǎn)量多少,都必須維持廠房的潔凈環(huán)境,除非關(guān)閉產(chǎn)線。那么,當芯片需求下降、晶圓產(chǎn)能降低時,每片晶圓的平均能源成本就會上升,并侵蝕晶圓制造方的利潤率。
對于臺積電來說,現(xiàn)在不僅面臨著芯片周期下行,也面臨著電價上漲的難題。
今年6月底,臺“經(jīng)濟主管部門”以燃料價格上漲為由,宣布自7月1日起對用電大戶調(diào)漲電價,其中工業(yè)領(lǐng)域高壓、特高壓電力用戶電費上調(diào)15%;用電超過1000度以上的住宅用戶,超出千度部分調(diào)漲9%,受影響住宅用戶約36萬戶;平均電價由每度2.6253元新臺幣調(diào)漲到2.8458元新臺幣。
前幾天娛樂圈鬧得沸沸揚揚的汪小菲不給大S交電費事件,很多人推測也與臺灣電費上漲有關(guān)。
不過,對于降低晶圓廠能源消耗,麥肯錫在研究報告中開出的解決方案是“加人”——晶圓廠可以建立專業(yè)的能源管理團隊。麥肯錫認為,相比于許多晶圓廠電力消耗每年達數(shù)千萬美元,但卻只用一名兼職工程師負責能源管理;更建議晶圓廠建立一個由至少一名經(jīng)理、三至五名系統(tǒng)專家和其他兼職專家組成的能源管理團隊,尋找解決方案,負責能源效率的提高。
但實際上,“加人”不如“加設(shè)備”。比如將空調(diào)機組更換為更高效的機型,通過能量回收設(shè)備冷卻器產(chǎn)生的余熱可用于加熱水或工廠本身,增加更多傳感器搜集功率變化信息等。半導體設(shè)備商業(yè)同樣能夠提供節(jié)能支持,如應(yīng)用材料就宣稱自己提供的iSystem 控制器等設(shè)備,能夠允許用戶在產(chǎn)線不同環(huán)節(jié)不同利用率下,將預(yù)期空閑時間傳達給工藝設(shè)備實現(xiàn)“空閑模式”以降低能耗,電力運行成本最多可以降低10%。
一座半導體工廠的耗能,已經(jīng)不亞于煤化工、石油化工等重工業(yè)。
10月13日,臺積電財務(wù)長黃仁昭表示,此前預(yù)估的2022年400億至440億美元的資本支出目標,目前則降至約360億美元。這雖然與半導體周期下行有關(guān),但臺灣電力供應(yīng)不穩(wěn)定,也會成為影響臺積電決策的重要因素。
而中芯國際11月則宣布,要將全年資本支出從約320.5億元上調(diào)為456.0億元,上調(diào)合計136億元,主要是為了支付長交期設(shè)備提前下單的預(yù)付款。中芯國際還在投資者互動平臺表示,公司未來五到七年有中芯深圳、中芯京城、中芯東方、中芯西青總共約34萬片12英寸新產(chǎn)線的建設(shè)項目,這些晶圓廠都專注于28納米及以上的工藝制造。
從28納米到14納米,再到7納米、5納米甚至更低,中芯國際還面臨著眾多挑戰(zhàn)。大陸的晶圓廠也許難以獲得先進光刻機,但相比臺灣卻有著更加穩(wěn)定的電力供應(yīng)。
2021年,中國發(fā)電量達到81121.8億千瓦時 ,而美國為41155.4億千瓦時。中國幾乎是美國的兩倍。
半導體產(chǎn)業(yè)當然需要光刻機,需要各種半導體設(shè)備、材料,但同樣需要龐大的電力供應(yīng)。不管是否綠電,前提都必須穩(wěn)定、可靠,且具備價格優(yōu)勢。畢竟,電力消耗占晶圓制造廠運營成本的比例正越來越高。一個更能穩(wěn)定供應(yīng)的電力基礎(chǔ)設(shè)施,也是未來半導體產(chǎn)業(yè)競爭背后不可或缺的力量。
參考文獻:
1. 唐筱恬 林上祚 李佳穎,《榮光的代價:搶水、搶電、搶土地,政府獨寵半導體產(chǎn)業(yè)》,新新聞
2.《臺積電企業(yè)社會責任報告書“這段話” 背后竟隱含著臺灣低碳基礎(chǔ)設(shè)施不足、恐難吸引外資的窘境》,今周刊
3. Bringing energy efficiency to the fab,McKinsey
4. Lin, Tee, et al. “ENERGY CONSUMPTION REDUCTION OF A HIGH-TECH FAB IN TAIWAN.” The Journal of Energy and Development, vol. 46, no. 1/2, 2020, pp. 195–218.